Cuchillo de trabajo sobrealimentado de la temperatura 0ºC-60ºC del cilindro del aire del sacador del cuchillo al intercambio del cuchillo estupendo rápidamente

Característica:

1. Es adecuado para transmisión tipo campana y tipo, etc.
2. El producto está especialmente diseñado para las necesidades de corte a alta velocidad.
3. Montado directamente en el eje principal para cortar.

5. La máquina puede detectarse por la posición del aflojamiento superior e inferior de la herramienta de sujeción, lo que mejora la precisión y la velocidad del cambio de herramienta mecánica.

Formulario de pedido

BMV--10--U--16--M--70--MA

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Descripción del Producto

1. Presión de trabajo:La bomba puede funcionar en un rango de presión de 0,4 megapascales (MPa) a 0,6 MPa. Esto también se puede expresar como 4 kilogramos-fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm²) a 6 kgf/cm². El aire comprimido utilizado para filtrar la bomba también debe estar dentro de este rango de presión.

2.Aceite de transmisión:La bomba está diseñada para funcionar con un grado de viscosidad específico de aceite, que es ISO VG32 o un grado de viscosidad equivalente.
Temperatura de trabajo: La bomba puede funcionar dentro de un rango de temperatura de 0 grados Celsius a 60 grados Celsius.
Cantidad dividida: la bomba puede producir cuatro cantidades diferentes de aceite, que son 150 cc, 110 cc, 70 cc y 50 cc.
Voltaje: La bomba puede funcionar con tres niveles de voltaje diferentes, que son DC24, AC110 y AC220.

Adecuado para husillo de accionamiento directo, husillo con motor incorporado, etc., especial para corte de alta velocidad:
El motor o husillo hidráulico está diseñado para usarse en aplicaciones de accionamiento directo, como husillos con motor incorporado.

El motor o husillo está diseñado específicamente para corte de alta velocidad, lo que indica que es capaz de operar a altas velocidades manteniendo su rendimiento y confiabilidad.

Nuestra producción:

ACilindro hidráulico y pistónSon componentes clave en los sistemas hidráulicos, que se utilizan ampliamente en diversas industrias para generar y controlar el movimiento mecánico. A continuación, se muestra un desglose de cada componente:

Cilindro hidráulico:

Un cilindro hidráulico es un actuador mecánico que convierte la energía hidráulica en fuerza y ​​movimiento mecánico lineal.
Generalmente consta de un cuerpo cilíndrico, un pistón, un vástago, sellos y tapas de extremo.
El cuerpo del cilindro es el cuerpo principal del cilindro, que alberga el pistón y permite que el fluido actúe sobre un lado del pistón.
Se colocan tapas de extremo en ambos extremos del cuerpo del cilindro para brindar soporte y contención al pistón y los sellos.
Los sellos se utilizan para evitar fugas de fluido hidráulico y mantener la presión dentro del cilindro.
Los cilindros hidráulicos vienen en varios tipos, incluidos los de acción simple, doble acción, telescópicos y de múltiples etapas, cada uno de los cuales cumple diferentes propósitos según los requisitos de la aplicación.
Pistón:

El pistón es un componente cilíndrico que se mueve hacia adelante y hacia atrás dentro del cuerpo del cilindro.
Generalmente está equipado con sellos para garantizar un ajuste perfecto contra la pared del cilindro, evitando fugas de líquido hidráulico.
El pistón divide el cilindro en dos cámaras: el lado del vástago (también conocido como lado ciego) y el lado opuesto (también conocido como lado de la tapa).
Cuando el fluido hidráulico se presuriza y se introduce en un lado del cilindro, empuja el pistón, generando un movimiento lineal en la dirección de la fuerza aplicada.

En los cilindros de doble efecto, la presión hidráulica se puede aplicar alternativamente a cualquier lado del pistón, lo que permite un movimiento bidireccional.
Juntos, el cilindro hidráulico y el pistón forman la base de los sistemas hidráulicos, lo que permite un control preciso y una transmisión eficiente de la potencia mecánica en diversas aplicaciones industriales, como equipos de construcción, maquinaria de fabricación, maquinaria agrícola y más.

Conceptos básicos de los cilindros hidráulicos

Un cilindro hidráulico es un actuador mecánico que convierte la energía hidráulica en movimiento y fuerza lineal. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas la construcción, la fabricación y la automoción, debido a su eficiencia a la hora de producir una potente fuerza lineal. A continuación, se muestran los conceptos básicos de los cilindros hidráulicos:

Componentes de un cilindro hidráulico

1. Barril del cilindro:

   • El cuerpo cilíndrico que alberga el pistón y el fluido hidráulico.
   • Contiene puertos para la entrada y salida del fluido hidráulico.

2. Pistón:

   • Un componente móvil dentro del cañón que divide el cilindro en dos cámaras: el lado de la varilla y el lado de la tapa.
   • El pistón tiene sellos para evitar que el líquido se escape entre las dos cámaras.

3. Varilla del pistón:

   • Una varilla unida al pistón que se extiende fuera del cuerpo del cilindro.
   • Transmite la fuerza generada al mecanismo externo.

4. Extremo de la varilla y extremo de la tapa:

   • El extremo de la varilla es donde el vástago del pistón sale del cilindro.
   • El extremo de la tapa es el lado opuesto del extremo de la varilla.

5. Tapas de los extremos:

   • Tapas en ambos extremos del cuerpo del cilindro, que aseguran el conjunto del pistón y el vástago del pistón.
   • Contienen sellos para evitar fugas de líquido.

6. Sellos y juntas:

   • Componentes utilizados para evitar fugas de fluido hidráulico y mantener la presión dentro del cilindro.
   • Ubicado en varios puntos, incluso alrededor del pistón, el vástago del pistón y las tapas de los extremos.

7. Puertos:

   • Aberturas en el cuerpo del cilindro para que entre y salga el fluido hidráulico.
   • Normalmente, hay dos puertos: uno para la entrada del fluido y otro para la salida del fluido.

Tipos de cilindros hidráulicos

1. Cilindro de simple efecto:

   • El fluido hidráulico actúa solo en un lado del pistón.
   • El pistón se mueve en una dirección y una fuerza externa (por ejemplo, un resorte) lo devuelve a su posición original.

2. Cilindro de doble efecto:

   • El fluido hidráulico actúa en ambos lados del pistón, permitiéndole moverse en ambas direcciones.
   • Más versátil y comúnmente utilizado en diversas aplicaciones.

3. Cilindro telescópico:

   • Consiste en múltiples varillas tubulares anidadas que se extienden secuencialmente.
   • Proporciona una carrera larga en una longitud retraída compacta.

4. Cilindro de barra de acoplamiento:

   • Utiliza tirantes para mantener las tapas de los extremos en su lugar.
   • Común en aplicaciones industriales debido a su facilidad de mantenimiento y reparación.

5. Cilindro soldado:

   • El cuerpo del cilindro está soldado a las tapas de los extremos, lo que proporciona un diseño compacto y robusto.
   • Común en equipos móviles y aplicaciones de trabajo pesado.

Principio de funcionamiento

1. Entrada de fluido hidráulico:

   • El fluido hidráulico se bombea al cilindro a través del puerto de entrada.

2. Movimiento del pistón:

   • La presión del fluido hidráulico obliga al pistón a moverse dentro del cañón.
   • En un cilindro de doble efecto, el fluido puede ingresar por cualquier lado del pistón para empujarlo en ambas direcciones.

3. Transmisión de fuerza:

   • El vástago del pistón transmite la fuerza generada al mecanismo externo.
   • El movimiento y la fuerza se pueden controlar con precisión regulando el flujo y la presión del fluido hidráulico.

4. Salida de fluido:

   • El fluido hidráulico sale del cilindro a través del puerto de salida a medida que el pistón se mueve.

Aplicaciones

1. Equipos de construcción:

   • Las excavadoras, cargadoras y grúas utilizan cilindros hidráulicos para levantar, excavar y mover cargas pesadas.

2. Maquinaria de fabricación:

   • Las prensas, las máquinas de moldeo por inyección y los brazos robóticos utilizan cilindros hidráulicos para realizar movimientos precisos y potentes.

3. Industria automotriz:

   • Se utiliza en gatos hidráulicos, elevadores de automóviles y sistemas de suspensión.

4. Maquinaria agrícola:

   • Los tractores, cosechadoras y otros equipos dependen de cilindros hidráulicos para diversas operaciones.

Consejos de mantenimiento

1. Inspección regular:

   • Compruebe si hay fugas, desgaste y daños.
   • Inspeccione periódicamente los sellos, varillas y conexiones.

2. Limpieza:

   • Asegúrese de que el fluido hidráulico esté limpio y libre de contaminantes.
   • Utilice filtros y cambie el líquido periódicamente.

3. Lubricación:

   • Lubricación adecuada de las partes móviles para reducir el desgaste y la fricción.

4. Almacenamiento adecuado:

   • Almacene los cilindros hidráulicos en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión y los daños.

Comprender los conceptos básicos de los cilindros hidráulicos ayuda a seleccionar el tipo correcto para aplicaciones específicas y a mantenerlos para un rendimiento y una longevidad óptimos.

Preguntas frecuentes

Q1: Tenemos nuestra propia fábrica y podemos ofrecer el mejor precio y servicio.

Q2: Aceptamos productos personalizados o no estándar.

Q3: El MOQ depende de las necesidades del cliente y se aceptan pedidos de prueba antes de la producción en masa.

P4: El plazo de entrega es de 7 días si la empresa dispone de stock y de 15 a 30 días laborables si no disponemos de stock. No obstante, el plazo de entrega también depende de la cantidad y de los requisitos de los productos.

Q5: Las condiciones de pago de la empresa son T/T.

P6: La empresa no proporciona muestras.

¿Cuál es la diferencia entre cilindro hidráulico y cilindro neumático?

Los cilindros hidráulicos y neumáticos son dos tipos de actuadores que se utilizan para generar movimiento lineal y fuerza en sistemas mecánicos. Sin embargo, difieren significativamente en términos de sus principios de funcionamiento, aplicaciones y características. A continuación, se presenta una comparación detallada:

Medio de operación

• Cilindro hidráulico:

  • Medio:Utiliza fluido hidráulico (aceite u otros líquidos incompresibles).
  • Presión:Opera a altas presiones (normalmente entre 1.000 y 10.000 psi).
  • Compresibilidad:Los fluidos hidráulicos son incompresibles, lo que proporciona un control preciso y un funcionamiento suave.

• Cilindro neumático:

  • Medio:Utiliza aire comprimido o gas.
  • Presión:Opera a presiones más bajas (normalmente de 80 a 150 psi).
  • Compresibilidad:El aire es comprimible, lo que genera un control menos preciso y potencial para un movimiento "elástico".

Fuerza y ​​velocidad

• Cilindro hidráulico:

  • Fuerza:Puede generar fuerzas muy elevadas debido a altas presiones de operación.
  • Velocidad:Generalmente, el movimiento es más lento debido a la naturaleza de la dinámica de fluidos y la necesidad de un control cuidadoso para evitar la turbulencia del fluido.

• Cilindro neumático:

  • Fuerza:Genera fuerzas menores en comparación con los cilindros hidráulicos debido a las menores presiones de operación.
  • Velocidad:Movimiento típicamente más rápido debido a la rápida respuesta del flujo de aire y menor resistencia en comparación con los líquidos.

Tamaño y densidad de potencia

• Cilindro hidráulico:

  • Tamaño:Puede ser más compacto para la misma cantidad de fuerza de salida debido a la alta presión.
  • Densidad de potencia:Alta densidad de potencia, adecuado para aplicaciones que requieren gran fuerza en un espacio reducido.

• Cilindro neumático:

  • Tamaño:Generalmente es más grande para la misma fuerza de salida debido a la menor presión.
  • Densidad de potencia:Menor densidad de potencia en comparación con los sistemas hidráulicos.

Control y precisión

• Cilindro hidráulico:

  • Control:Ofrece un control preciso y un funcionamiento suave, adecuado para aplicaciones que requieren ajustes finos y transiciones suaves.
  • Comentario:A menudo se integra con sensores para retroalimentación de posición y fuerza.

• Cilindro neumático:

  • Control:Menos preciso debido a la compresibilidad del aire, pero aún se puede controlar de manera efectiva con válvulas y sensores adecuados.
  • Comentario:Se puede equipar con sensores, pero lograr el mismo nivel de precisión que con la hidráulica es más difícil.

Mantenimiento y seguridad

• Cilindro hidráulico:

  • Mantenimiento:Requiere mantenimiento regular para verificar si hay fugas, mantener la calidad del fluido y garantizar la integridad del sistema.
  • Seguridad:Los fluidos a alta presión pueden ser peligrosos; las fugas pueden causar problemas ambientales y de seguridad.

• Cilindro neumático:

  • Mantenimiento:Generalmente requiere menos mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. Es fácil controlar las fugas ya que el aire no es peligroso.
  • Seguridad:Más seguro gracias al uso de aire; sin embargo, la sobrepresurización aún puede suponer riesgos.

Aplicaciones

• Cilindro hidráulico:

  • Aplicaciones:Aplicaciones de servicio pesado como maquinaria de construcción, prensas industriales, sistemas automotrices y cualquier aplicación que requiera alta fuerza y ​​control preciso.
  • Ejemplos:Excavadoras, prensas hidráulicas, sistemas de trenes de aterrizaje de aeronaves.

• Cilindro neumático:

  • Aplicaciones:Aplicaciones de trabajo ligero a mediano en las que la velocidad es más importante que la fuerza. Común en automatización, fabricación, embalaje y manipulación de materiales.
  • Ejemplos:Líneas de montaje, brazos robóticos, máquinas de embalaje, herramientas neumáticas.

Costo e instalación

• Cilindro hidráulico:

  • Costo:Generalmente el costo inicial es más alto debido a la complejidad del sistema hidráulico y sus componentes.
  • Instalación:Instalación más compleja que requiere bombas, depósitos y líneas de fluido.

• Cilindro neumático:

  • Costo:Generalmente, el coste inicial es más bajo y el diseño del sistema es más simple.
  • Instalación:Más fácil y rápido de instalar, requiriendo únicamente un compresor y líneas de aire.

Resumen

• Cilindros hidráulicosSon adecuados para aplicaciones que necesitan gran fuerza y ​​control preciso, aunque requieren más mantenimiento y tienen mayores costos operativos.
• Cilindros neumáticosSon ideales para aplicaciones donde la velocidad y la simplicidad son más importantes, ofreciendo una solución más segura y fácil de mantener a un menor costo.

La elección entre cilindros hidráulicos y neumáticos depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la fuerza necesaria, la velocidad, la precisión y las consideraciones ambientales.